佑嘉欣液压油缸

液压油缸的检验标准

yozece 2020年11月22日 液压缸厂家 23 0

相信使用过液压油缸的用户都知道,其在投入使用时是要经过检验的,合格之后才可正常工作投入资金使用。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8μm,对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。那么,它的检验技术标准方面都有自己哪些呢?下面我们就来一起进行了解学生一下吧!

①试运转

在空载条件下的液压缸测试全往复行程运动5次或更多次完全去除空气气缸。

②低启动压力

液压油缸试运转后,在无负载不同工况下,调整溢流阀,使无杆腔压力问题逐渐开始升高,至启动时,记录下的起动系统压力管理即为低起动时间压力。

③外渗漏

在耐压,耐久,内漏试验过程中,检测活塞杆密封的泄漏量,检查液压缸体各静密封处,接头表面及可调机构的泄漏现象。

④内泄漏

试验缸的活塞固定在行程的两端,溢流阀调整使试验缸的试验室压力达到额定压力或用户指定压力。

⑤低压下的泄露试验

当液压缸内径大于32mm时,在5bar的低压下;当缸内径小于或等于32mm时,在10压力下,整个往复运动3次以上,每次至少在行程结束时停留10S

⑥耐压试验

使被试验研究液压控制油缸活塞进行分别可以停在行程的两端。注意它的设计学习压力,且部分通过试验时活塞之间不能直接接触浴盆,分别向企业工作腔内施加1.5倍的公称压力,型式试验保压2min,出厂试验保压则为10s。

⑦全行程检查

使气缸活塞处于冲程行程的终点位置测量全冲程长度进行测试。

⑧缓冲试验

将被进行实验研究液压油缸工作腔内的缓冲阀全部松开,调节作用试验发展压力为公称压力的50%,以设计的高速度经济运行,检测当运行至缓冲阀全部企业关闭时的缓冲管理效果。

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液压油缸的油箱应满足自己哪些方面要求
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