液压缸的泄漏不仅是造成液压缸各种故障的原因之一，而且是影响安全和污染环境的重要因素，应引起足够的重视。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。 带来很多危害，下面液压小论如何解决这个问题。

液压控制油缸的泄漏主要包括外泄漏和外泄漏分析两种不同情况。外泄漏是指液压提升油缸缸筒和缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的漏油，容易从外部环境直接进行观察出。内泄漏是指液压工作油缸通过内部系统高压腔的压力油向低压腔渗漏，它发生在一个活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆可以连接处。内泄漏问题不能没有直接导致观察到。不论是内泄漏和外泄漏，其泄漏的原因主要是由于密封结构不良、连接处接触社会不良等。

一、密封不良

密封不良会导致泄漏和内部泄漏。 密封不良原因包括：

1. 装配不当，密封损坏;

如图2所示，组装精度，间隙过大，损坏密封是挤出;

3、密封件急剧磨损，失去一个密封系统作用；

如图4所示，反装密封件的方向上，密封功能衰竭;

5、密封系统结构设计不合理，压力可以超过额定值，失去密封功效。

二、连接处结合不良

接头接头不良主要造成外漏，产生接头不良原因有：

1、缸筒与端盖用螺栓进行连接时，螺栓紧固系统不良，结合我国部分的毛刺、装配毛边引起学生结合企业不良；端面O形密封圈有配合工作间隙；

如图2所示，当气缸被连接到螺纹盖，未达到额定转矩或表现不佳紧固环密封帽;

3、液压控制油缸进油管口因管件振动而引起注意管口进行松动。

液压缸泄漏的其他原因：

1、缸筒受压产生膨胀，引起内泄漏；

2.有焊接结构的液压缸，由于焊接不良造成外漏。

横向载荷太大，我们应该尽量减少载荷。

首先，液压油轴承座的治理和防范措施

1、液压控制油缸轴承箱漏油问题需要我们正确分析判断出渗漏油的位置，然后学生进行系统检修。工作前要准备好备件和检修管理工具。骨架油封安装前应先测量细胞骨架油封和端盖之间的配合组织间隙设计是否存在超标;装配时需在骨架油封上涂上油脂，将骨架油封均匀压入，再用旧的骨架油封或间隔衬套压到位情况即可，必须用塞尺检查测量作为骨架油封压入的位置。

如图2所示，O形环回处理的油应在间隔套筒和内环槽，将O形环置于槽施加，慢慢推入内轴，观察按压O形环的压入工序的情况下，防止O型圈挤压坏。毕竟进入代替爆震均匀间隔套筒铜杆的情况下使用的O形环，这个过程也应在接头和衬套密封件之间的间隔所指出的，防止局部设置间隔衬里，损坏骨架油。