在液压油缸使用期间，要特别需要注意泄露问题。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。这是我们因为企业一旦发生泄露，将会产生直接影响到整个管理系统的稳定性。

根据以往的工作经验，液压缸泄漏的主要原因包括：1，设计和制造中的缺陷；2，因冲击和振动引起的管节松动；3，动密封件和配件相互磨损，如执行器液压缸严重磨损；4，油温过高，橡胶密封件与液压油不相容变质..

也就是说，在实际应用中，常采用液压油缸效果和设计和制造有很大的关系的质量。换句话说，设计和制造缺陷，我们需要采取及时，合理的控制措施。首先我们应该知道，外面配套选用液压元件往往起着液压缸的泄漏产生决定性的影响。也就是说，在新产品的设计，还是老产品的坦克改进的过程中，泵，阀，密封件等选择液压附件，选择在好的优秀，精心选择物美价廉的原则，有做的比较。

除了我们要注意进行合理可以选择液压元件之外，同时企业还需要一个合理规划设计液压油缸中各个部件的安装面和密封面。比如学生如果阀组或管路固定在安装面上时，为了能够得到自己满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要符合社会规范发展要求，并同时内部控制管理相关数据平面度要求。

在液压缸元器件制造和运输过程中，防止关键表面磕碰，划伤.. 同时应严格监控装配调试过程，确保装配质量.. 部分液压油缸泄漏隐患不可掉以轻心，必须杜绝..