在液压机双泵保压的液压系统中，其主要功能是将工件压在压力下，保压，弹出工件.. 当额定压力a为6.3MPa时，额定流量为16L/min；而额定压力b为31.5，额定流量为10L/min。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。 当主油缸需要快速下降时，两台泵共同向活塞腔提供低压和大流量的油..

实际上，当系统处于与工件的装置，所述工作行程开始，此时将进入包装相接触的主缸。该系统的压力将逐渐增多后，直到压力达到设定压力继电器。压力继电器信号之后，泵将在无负载状态下以低压力电磁阀和泄压阀的帮助下实现的。

在这个问题时候，油缸进行系统中的两个泵之间的单向阀也会在时间较短时间内可以关闭。之后泵a停止供油，泵b所输出的油液仍经电液换向阀继续教育供给主油缸，从而达到了保压的目的。当保压结束后，泵b参与管理工作，实现通过活塞杆缩回，之后顶料缸发出学生相应技术动作，就代表作为一个企业工作发展循环方式完成。

然而，这种气缸系统存在缺陷，因为其中的电磁换向阀会受到电磁推力的极大限制，因此在实际使用中不经济。 一般情况下，当系统流量达到63L/min时，最好使用电液换向阀..

这是因为，为了进行比较，在使用电动液压阀的更有利，对于高流动性组分通常是高压系统。在它的换向时间，相对简单可靠，而且还省去了控制管，可以确保所有的减刑请求，但其结构更加复杂。