油缸是液压系统中非常重要的执行元器件,主要用来实现直线运动或者摆动的,这样的可以称为行程油缸,在工程车辆上、机械设备上常见;另外还有将液压能转换为机械能,这样的称为压力油缸,在压力机压砖机上常见。

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油缸有冷拉成型有焊接有铸造出来的。油缸形状分为主要有两大种情况:细长型和短粗型,一般加工尺寸精度等级为IT7-8,内孔光洁度要求高在Ra0.8-0.2之间,特殊情况下外圆也有要求的。一般的加工方式有磨削、镗滚压、滚压、珩磨;下面就来对这几种加工形式进行一个总结。

磨削加工采用内圆磨床,能适合多种尺寸范围进行加工,能保证较高的加工精度,适合加工通孔和盲孔,但是粗糙度达到0.8-0.6之间,要求的粗糙度越高加工效率越低;
2.png镗滚压加工:效率高,进程是镗孔,回程是滚压,能够对内孔实现光洁度提升硬度提升的加工,但是设备结构复杂,同时需要满足高压进行清洗铁屑,否则滚压无法顺利进行;同时对尺寸要求严格,尺寸使用范围有限;设备价格昂贵;

滚压加工:滚压加工提高工件的粗糙度的同时提高内部的硬度和耐磨性,但加工参数控制不好造成起皮剥落的现象,而且不允许重复加工,同时对机床的损伤很大;
3.png珩磨:加工精度高、表面质量好、形成交叉网纹,有利于储油形成油膜;但是加工效率低,只适合加工通孔,尺寸使用范围小能实现对10-500mm的加工;对工人操作要求严格需要熟练掌握各种加工参数;

抛光加工:能达到比较好的表面光洁度,但是影响加工精度,环境污染

有没有一种设备,能集合上述加工所有的优点同时摒弃所有缺点呢?

豪克能加工不仅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可达0.05?m),更重要的是使零件的疲劳性能(疲劳寿命提高数十倍以上)、显微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蚀性(提高40%以上)得到大幅度提高。

油缸镜面加工采用豪克能设备特点:

1、加工效率高,能提高30%以上的加工效率;

2、能达到非常好的镜面效果:可达Ra0.2,完全可以根据客户的加工要求进行调节参数,优化加工效果和加工效率;

3、同时起到加工硬化的作用:提高硬度和耐磨性;

4、代替电镀:可以实现在一定程度下代替电镀的作用;

5、操作简单:安装到机床上就能使用,对操作人员要求不高,开车床的就会操作!

6、绿色加工无污染:加工过程不去材料!

7、加工成本:加工成本不到2元/h,没有砂轮等耗材的大量投入;

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液压缸为什么得到了广泛运用?作为一个30年的液压缸厂家告诉你原因
说点什么 ^_^
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